بيت / أخبار / أخبار الصناعة / كيفية ضمان متانة تزييت وأداء الاحتكاك المنخفض لمحامل المحركات الصناعية في بيئة التشغيل عالية السرعة؟

كيفية ضمان متانة تزييت وأداء الاحتكاك المنخفض لمحامل المحركات الصناعية في بيئة التشغيل عالية السرعة؟

Update:13 May

محامل المحركات الصناعية تستخدم على نطاق واسع في العديد من المعدات عالية السرعة ، حيث تلعب دورًا رئيسيًا في التحمل والتوجيه. مع الزيادة المستمرة في سرعة المعدات ، يتم وضع المتطلبات العالية على التزيين المتانة وقدرة التحكم في الاحتكاك في المحامل تحت التشغيل عالي السرعة. من أجل الحفاظ على حالة تشغيل مستقرة في ظل ظروف العمل هذه ، من الضروري ليس فقط البدء باختيار مواد التشحيم ، ولكن أيضًا للتنسيق من حيث التصميم الهيكلي وحماية الختم والتشغيل والصيانة.
اختيار مواد التشحيم هو العامل الأساسي الذي يؤثر على أداء التشحيم والمتانة. في ظل ظروف عالية السرعة ، يكون ارتفاع درجة الحرارة داخل المحمل واضحًا. الشحوم التقليدية عرضة للتدهور والأكسدة في درجات حرارة عالية ، مما يؤدي إلى انخفاض في تأثير التشحيم وحتى الاحتكاك الجاف. لذلك ، غالبًا ما تحتاج المحامل عالية السرعة إلى استخدام شحوم خاصة في درجات الحرارة العالية أو مواد التشحيم الاصطناعية. هذه الوسائط المشتقة لها استقرار حراري قوي ، تقلبات منخفضة ومقاومة قص جيدة ، ويمكن أن تحافظ على سلامة فيلم الزيت أثناء التشغيل على المدى الطويل. بالإضافة إلى ذلك ، تستخدم بعض المحامل عالية السرعة أنظمة تزييت غاز الزيت أو أنظمة تزييت الضباب للزيوت للتحكم بدقة أكبر في إمدادات زيوت التشحيم ، وتقليل تسخين الاحتكاك ومواد التشحيم.
يعد التصميم الهيكلي الداخلي للمحامل الحركية الصناعية وسيلة مهمة أيضًا لتحسين متانة التشحيم وتقليل فقدان الاحتكاك. أثناء التشغيل عالي السرعة ، سيؤثر نموذج التلامس بين عنصر المتداول والمسار السباق ، وسيؤثر هيكل ومواد القفص بشكل مباشر على استقرار تشغيل المحمل. تستخدم بعض المحامل عالية السرعة تصميمًا للأرصاد الجوية مع زاوية ملامسة صغيرة لتقليل قوة الطرد المركزي لعنصر المتداول عند الدوران بسرعة عالية ، وبالتالي تقليل الاحتكاك والحرارة. في الوقت نفسه ، يمكن أن تقلل الأقفاص المصنوعة من مواد عالية القوة وذات حصص منخفضة ، مثل المواد البلاستيكية الهندسية أو المواد المقواة بالسيراميك بشكل فعال من الاتصال بالاحتكاك الداخلي وتحسين نعومة وحياة عملية المحمل.
لا ينبغي تجاهل تصميم هيكل الختم. غالبًا ما تكون التشغيل عالي السرعة مصحوبة بكمية كبيرة من اضطراب الهواء ، ويكون المحمل عرضة لغزو الغبار الخارجي أو بخار الماء أو الغاز المسبق. إذا كان الختم سيئًا ، فسيتم ملوث مواد التشحيم أو ضياعه ، مما يؤدي إلى فشل التزييت. لذلك ، تستخدم المحامل عالية السرعة عمومًا الأختام المتاهة غير الملامسة أو هياكل ختم التلامس منخفضة الإحصاء لضمان تأثير الختم أثناء التحكم في المقاومة الإضافية التي يتم تقديمها بواسطة بنية الختم.
من أجل ضمان استمرارية تزييت المحمل طوال فترة الخدمة بأكملها ، تحتاج المؤسسات أيضًا إلى تنفيذ إدارة التشحيم من خلال استراتيجيات الصيانة المعقولة. تم تجهيز بعض المعدات الحديثة بأنظمة مراقبة ذكية يمكنها مراقبة درجة الحرارة والاهتزاز وحالة التشحيم وغيرها من المعلمات من المحمل في الوقت الفعلي. بمجرد حدوث تزييت غير كافٍ أو احتكاك غير طبيعي ، يمكن للنظام إصدار إنذار تلقائيًا لموظفي الصيانة للتدخل في الوقت المناسب لتجنب إغلاق المعدات المفاجئة.
يجب أن تحقق محامل المحركات الصناعية تزييتًا طويل الأجل والتحكم المستقر في أداء الاحتكاك تحت التشغيل عالي السرعة. هذا مشروع منهجي يتضمن علوم المواد والتصميم الميكانيكي والتقنية الحرارية وتكنولوجيا الصيانة. فقط من خلال استخدام مواد التشحيم عالية الأداء ، يمكن للتصميم الهيكلي المحسّن وحلول الختم الموثوقة وإدارة العمليات العلمية أن تحافظ على تشغيل طويل الأجل وفعال في ظل ظروف عالية الحمل وسرعة عالية.