تعتمد درجة حرارة العمل لمحامل الأسطوانة الأسطوانية على عوامل مختلفة ، بما في ذلك ناتج الحرارة لجميع مصادر الحرارة ذات الصلة ، ومعدل تدفق الحرارة بين مصادر الحرارة ، وقدرة تبديد الحرارة للنظام. يشتمل مصدر الحرارة على المحامل ، وخواتم الختم ، والتروس ، والقابلات ، وإمدادات الزيت ، من بين أمور أخرى. يعتمد تبديد الحرارة على العديد من العوامل ، بما في ذلك مادة وتصميم العمود ومقعد المحمل ، وتداول زيت التشحيم ، والظروف البيئية الخارجية. سيتم تقديم هذه العوامل بشكل منفصل في الفصول اللاحقة. في ظل ظروف العمل العادية ، تأتي معظم عزم الدوران وحرارة نموذج المحمل من فقدان الديناميكي المرن في منطقة التلامس في حلقة الأسطوانة/الحامل. التسخين هو نتاج تحمل عزم الدوران والسرعة. حساب خرج الحرارة باستخدام الصيغة التالية. Qgen = K4n M المحامل المدببة يمكن أن تستخدم الصيغة التالية لحساب عزم الدوران. M = K1G1 (N μ) 0.62 (PEQ) 0.3 ، حيث K1 = ثابت عزم الدوران = 2.56 × 10-6 (M في عدادات نيوتن) K4 = 0.105 (Qgen في W ، M في متر Newton) محامل غير مدببة وطريقة حساب عزم الدوران.
تبديد الحرارة: كيفية تحديد معدل تدفق الحرارة للمحامل في التطبيقات الخاصة يمثل مشكلة معقدة. بشكل عام ، يمكن اعتبار أن العوامل التي تؤثر على معدل تبديد الحرارة تشمل: تدرج درجة الحرارة 1 من تحمل إلى مقعد. يتأثر هذا العامل بحجم مقعد المحمل وأجهزة التبريد الخارجية (مثل المشجعين ، وأجهزة تبريد المياه ، وما إلى ذلك). 2. درجة الحرارة التدرج من تحمل إلى رمح. يمكن أن تؤثر جميع مصادر الحرارة الأخرى ، مثل التروس والمحامل الأخرى ، وكذلك المكونات المجاورة ، على درجة حرارة العمود. 3. الحرارة التي تحملها نظام تزييت الزيت المتداول. إلى حد ما ، يمكن أن تختلف العوامل 1 و 2 اعتمادًا على التطبيق. يشمل وضع تبديد الحرارة توصيل الحرارة في النظام ، والحمل الحراري على الأسطح الداخلية والخارجية ، والإشعاع الحراري بين الهياكل المجاورة. في العديد من التطبيقات ، يمكن تقسيم تبديد الحرارة إلى جزأين - الحرارة التي تحملها الزيت المتداول والحرارة تتبدد من خلال الهيكل. من السهل التحكم في الحرارة التي يتم حملها عن طريق تشحيم الزيت عبر نظام الزيت المتداول. في أنظمة تزييت البقع ، يمكن استخدام ملفات التبريد للتحكم في درجة حرارة زيت التشحيم.
يمكن حساب الحرارة التي تحملها زيت التشحيم في نظام تزييت الزيت المتداول باستخدام الصيغة التالية. qoil = k6 cp ρ f （θ o- θ i) حيث: k6 = 1.67 × 10-5 (qoil في w) = 1.67 × 10-2 الصيغ المدرجة في هذه الصفحة. حيث: k5 = 28 (وحدة QOIL هي w ، الوحدة f هي l/دقيقة ، θ الوحدة ° C) .
محرك
